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??? 板带分厂综合研判粗轧乳液使用状况后报公司批准，10月26日早班开始排放粗轧机乳液，计划3天内完成轧机内部清洁和乳液更换作业。
??? 为进一步降低废乳液处理成本，提高乳液性能和品质，提升冷轧工序质量，板带分厂提前谋划，精心组织，制定精益化的实施方案，提出乳液优化减排和清洁目标。在轧机清洁和乳液更换过程中，公司党委书记、经理胡铜生亲临现场，科学指导并参加了高效清洗牌坊和积油槽行动；分厂厂长、书记带领分厂班子和支部党员安环先锋队身先士卒，下到乳液箱内部、爬到牌坊及两侧的油槽底部，持续开展清理和清洁作业；粗轧全体员工团结协作，发扬不怕脏、不怕累、能吃苦的工作作风，迎难而上，连班作业。经过大家的共同努力，共清理出糊状油泥近1吨多，再一次加水冲洗循环后，工艺技术人员确认乳液洁净度符合要求，于28日晚班恢复了正常生产，并比计划时间整整提前了一个班，圆满实现了乳液更换的安全、高效、保质、减排目标。
??? 遵循PDCA管理原则，分厂还对本次工作进行了认真总结，提出继续提升和优化的后续改善目标，通过精益化管理为公司绿色生产和高质量发展做出更多贡献。
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